Кои се предностите на користењето на цилиндричен плетен фен за ткаенини?

Како клучна опрема во процесот на завршување на текстилот,Цилиндрична плетена ткаенина фен за ткаенинишироко се користи во сушењето и обработката на флексибилни текстили, како што се плетени ткаенини, готови облека и крпи. Неговата основна функција е рамномерно да се исуши плетените ткаенини рани на цилиндричниот мувла преку синергијата на циркулацијата на топол воздух и механичкиот пренос.

Во индустријата за производство на облека,Цилиндрична плетена ткаенина фен за ткаениниможе ефикасно да ја елиминира преостанатата влага на ткаенината за време на процесот на боење и миење, истовремено одржувајќи ја еластичноста и димензионалната стабилност на ткаенината преку системот за контрола на температурата, избегнувајќи го зацврстувањето на влакната или деформацијата предизвикана од традиционалното сушење. Интелигентниот сензор конфигуриран во внатрешноста на опремата може да ги следи промените на температурата и влажноста во тапанот во реално време и автоматски да ги прилагоди параметрите за сушење според разликите во тежината и составот на ткаенината. Оваа прецизна контрола е особено погодна за обработка на мешани плетени ткаенини кои содржат високо еластични влакна како што е спандекс.

Во споредба со опремата за сушење на рамни плочи, тродимензионалниот режим на греење на околината на цилиндричното плетено ткаенина може да го направи топол воздух да навлезе во слојот на ткаенината поцелосно, значително подобрување на ефикасноста на сушење на дебели тери или кадифени ткаенини. Во областа на индустриското миење, оваа опрема се користи и во процесот на брзо сушење и стерилизација на постелнина и медицински текстил. Неговиот топол воздух со висока температура не само што може да испари влага, туку и да ја уништи микробната структура за да постигне стандарди за хигиена.

Со зголемената побарувачка за зачувување на енергијата и намалување на емисијата во текстилната индустрија, новатаЦилиндрична плетена ткаенина фен за ткаениниЈа намалува потрошувачката на енергија на единицата за околу 30% преку системот за обновување на топлина во отпад и технологијата на променлива фреквенција на погон, истовремено обезбедувајќи меки и мека ткаенина и намалување на отпадот од јаглерод. Оваа опрема стана важна техничка поддршка за балансирање на ефикасноста на производството и квалитетот на производот во современиот синџир на текстилна индустрија.