2025-11-14
Тоа го знаат сите сопственици на текстилни фабрикистентер машинисе „големите момци“ на производствената линија, кои работат без престан секој ден, собираат сметки за струја и пареа како вода. Новите стентер машини се прогласуваат за енергетски ефикасни, но дали тоа е само маркетиншки трик или навистина заштедуваат пари?
Традиционаленстентер машинипотпирајте се на пареа за загревање на комората за сушење, што резултира со голема загуба на топлина и недоволно сушење на ткаенината, трошејќи значителна количина на пареа. Поновите машини користат инфрацрвено греење на гас, директно нанесувајќи ја топлината на ткаенината без загуба.
Многу стентер машини се опремени со уреди за враќање на отпадната топлина, што е клучна карактеристика за заштеда на енергија. Претходно, отпадната топлина од комората за сушење директно се испушташе на отворено, што беше непотребен и жежок процес; сега, тој е цевководен за загревање на ладна вода, која потоа или се враќа во бојлерот или се користи за перење ткаенина.
Стариот мотор на Stenter Machine имаше фиксна брзина, работеше со иста брзина без оглед на обемот на ткаенината или обемот на работа, трошејќи целосна енергија дури и кога е во празен од. Новите машини се опремени со инвертер мотори, слични на клима уредите со инвертер во домовите; тие работат побрзо кога има повеќе ткаенина и автоматски се забавуваат кога има помалку ткаенина, при менување ткаенина или при прилагодување на машината.
Заштедата на енергија не се однесува само на самиот Stenter Machin; квалификуваните оператори исто така треба да знаат како да управуваат со него. Искусните оператори знаат дека различни ткаенини бараат различни температури - на пример, на тенок шифон не му треба висока температура, доволно е 130 ° C; поставувањето на 150℃ е непотребно. Брзината на машината исто така треба да се усогласи со температурата; одете побавно за подебели ткаенини и зголемете ја брзината соодветно за потенки ткаенини, спречувајќи ја ткаенината „бесцелно да се исуши“ во просторијата за сушење.